一、無(wú)壓或壓力不足

故障現(xiàn)象：

1、粉末壓片機(jī)在壓制過(guò)程中無(wú)法產(chǎn)生足夠的壓力，導(dǎo)致無(wú)法形成合格的片劑。

可能原因：

2、油池中的油量不足，無(wú)法為液壓系統(tǒng)提供足夠的動(dòng)力。

3、低壓閥、高壓閥密封不嚴(yán)，導(dǎo)致壓力泄漏。

4、存在漏油點(diǎn)，如密封圈磨損或損壞。

5、放油閥未擰緊或損壞，導(dǎo)致壓力油泄漏。

6、模具未頂緊，導(dǎo)致壓力無(wú)法有效傳遞。

排除方法：

1、檢查油池中的油量，如不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充合適的液壓油。

2、檢查并清除低壓閥、高壓閥口的異物，確保密封嚴(yán)密。

3、查找并更換磨損或損壞的密封圈，解決漏油問(wèn)題。

4、擰緊放油閥或更換損壞的放油閥。

5、擰緊模具，確保模具頂緊，以便壓力有效傳遞。

二、掉壓

故障現(xiàn)象：

1、在壓制過(guò)程中，壓力突然下降，導(dǎo)致片劑質(zhì)量不穩(wěn)定。

可能原因：

2、低壓閥、高壓閥密封不嚴(yán)或有漏油點(diǎn)。

排除方法：

1、清除閥口異物，確保密封嚴(yán)密。

2、查找并更換磨損或損壞的密封圈，解決漏油問(wèn)題。